大型零件鋁胎6061鋁管工藝性能

     企業(yè)應根據原料的特性和6061鋁管產品的特點來配置適合的生產設備。通常，應根據6061鋁管口徑和原料特性來確定可以達到生產速度，此生產速度條件下，再確定需要的擠出機產量，以使擠出量和牽引速度能夠適度平衡，從而最大程度地發(fā)揮整條生產線的能力。6061鋁管生產線上，企業(yè)應根據自己所生產的6061鋁管的米重G以及此6061鋁管在生產線上最佳的成型速度V來配置公道的擠出系統(tǒng)。通常，擠出系統(tǒng)最大的線產量為GV/70%80%這樣的產量既可以降低能耗，又可使擠出機的主電機處于公道的工作狀態(tài)，有利于設備的穩(wěn)定運行。2熱處理變形和淬火溫度。進行最終熱處理時要求6061鋁管的尺寸與形狀愈穩(wěn)定愈好,6061鋁管工藝性能上必知要點 1加工性是指鍛、軋熱加工性能以及切削、研磨等形式的冷加工性能,與鈉的化學成分、冶金質量、組織狀態(tài)及硫、磷含經等有關.6061鋁管產品大部分是含有多種合金元素,而且其含量較高的鋼種,尤其足高碳、高合金鋼,進行熱加工時要嚴格控制加熱制度及冷卻方式.以避免或減少熱加工廢勵而在冷加工之前,應改善組織狀態(tài),以減少6061鋁管冷加工過程中刀具的磨損,并提高6061鋁管的表面質量。鋼企業(yè)應如何根據6061鋁管產品口徑的大小來配置公道的擠出系統(tǒng)？使生產線達到最大的產能將有利于節(jié)約能源。為此。因此,熱處理時對6061鋁管具所產生的變形程度要求很嚴,同時.要求淬火溫度范圍足夠寬,以減少出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。3淬硬性和淬透性淬硬性主要與6061鋁管的化學成分特別是含碳量有關。淬透性除了決定于6061鋁管的化學成分外。還與6061鋁管在淬火前的原始組織有關。對這兩種性質要求,根據不同6061鋁管的使用條件各有側重。例如,對于要求表面具有高硬度的沖切模具和拉伸模具用鋼,淬硬性顯得較為重易而對于要求整個截面具有均勻一致性能的熱錘鍛模具鋼,則淬透性顯得更為重要。