國際上最大噸位的銅鋁管擠壓機   油壓雙動臥式短行程前上料鋁擠壓機計劃于2月15日運往青海國鑫鋁合金管棒型材股份有限公司.于6月投產(chǎn),擠壓機將與其它配套設(shè)備一起生產(chǎn)大型硬質(zhì)合金鋁管材,廣泛應(yīng)用于交通運輸、軍工產(chǎn)品、航空航天等領(lǐng)域。歐洲有不少正向擠壓機改用反向擠壓工藝,此外,近年內(nèi)又安裝了新的反向擠壓機,最大擠壓力達(dá)660噸〔。一”這些擠壓機的運行經(jīng)驗表明,并不是試驗設(shè)備上獲得的所有成果都能毫無問題地照搬到大型擠壓機上,因為大擠壓機上反向擠壓的優(yōu)缺點與小試驗設(shè)備上的有部分區(qū)別。例如,想取得良好經(jīng)濟效果的企業(yè),對于高的擠壓變形比這樣一個優(yōu)點大多數(shù)不感興趣。

   擠壓變形比高,就要求鋁管擠壓溫度也高,加上相當(dāng)?shù)偷臄D壓速度,并且由于擠壓截面較小,擠壓機生產(chǎn)力也就低。此外,小的試驗設(shè)備上,產(chǎn)品表面質(zhì)量并不是太太的問題,因為小坯料在鑄造、加工和處理時容易做到無缺陷,變形時所有邊界條件較容易按要求進(jìn)行控制。業(yè)已證實,反向擠壓的優(yōu)勢主要發(fā)揮在高強度難擠壓的鋁合金上,如AICuMgA 1CuMgPbA ICu51Mn和AIZnMgCu等。高新張銅股份有限公司現(xiàn)共有擠壓機10臺,其中一半為引進(jìn)二手設(shè)備,這些設(shè)備主體都 很好,液壓、電氣系統(tǒng)用最新控制技術(shù)進(jìn)行改造 后,均能甚至達(dá)到當(dāng)今先進(jìn)技術(shù)水平,而項目投 資卻大大減少,從而也相應(yīng)降低了生產(chǎn)成本,現(xiàn) 重點介紹其中兩臺擠壓機的改造情況:1.2200噸反向擠壓機的改造 反擠壓就是金屬流動方向與擠壓方向相 反,其特點是:錠坯表面與擠壓筒壁之間不存在摩擦,塑性變形區(qū)很小,且集中在?？赘浇?故 金屬受力呈三向等壓應(yīng)力狀態(tài),金屬流動均勻,擠制品性能也很均勻;正由于上述特點,當(dāng)擠同 樣規(guī)格時,反向擠壓鋁管可節(jié)能20一40%;反擠壓機 穿孔機構(gòu)相對獨立,結(jié)構(gòu)設(shè)計比正擠壓機好,且中心位置易校正,因此管子厚度偏差相’應(yīng)也 小;此外,反擠在擠壓末期不會產(chǎn)生金屬紊流現(xiàn) 象,出現(xiàn)制品尾部的中心縮尾與環(huán)形縮尾等缺 陷傾向性很小,因此生產(chǎn)中控制壓余的厚度比 正擠時可減小一半以上,從而提高了成材率。