管道運(yùn)輸中的6061無(wú)縫鋁管磨損問題

        離心一自蔓延高溫合成難以解決的小口徑管、彎管和變徑管等內(nèi)襯陶瓷層的問題，進(jìn)一步擴(kuò)大了自蔓延技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。但是采用重力分離一自蔓延高溫合成法制備6061無(wú)縫鋁管時(shí)，由于受制備原理限制6061無(wú)縫鋁管在輸煤管道上的應(yīng)用應(yīng)用自蔓延高溫合成技術(shù)和離心技術(shù) ,制造了6061無(wú)縫鋁管 ,分析了自蔓延高溫合成6061無(wú)縫鋁管原理 ,測(cè)試了復(fù)合鋼管性能。復(fù)合鋼管陶瓷層硬度高、耐磨性好 ,但孔隙率高、韌性低。鋁熱劑中加入 SiO2,可提高致密度 ,改善耐蝕性 ,加入 ZrO2可提高斷裂韌性。應(yīng)用于輸煤管道上 ,使用效果很好全水力化采煤礦井中 ,經(jīng)水槍破落的煤水混合物 ,由采區(qū)巷道內(nèi)的溜槽無(wú)壓輸送至水平煤水硐室 ,然后再由煤水泵和輸煤管道有壓運(yùn)輸至地面選煤廠。原煤輸送過程中 ,輸煤管道成了一個(gè)重要的生產(chǎn)設(shè)施。

          

  由于輸煤管道輸送的煤漿中含有矸石 ,且又為大粒度水力提升 ,漿體對(duì)輸煤 小口徑耐磨復(fù)合鋼管的研制采用SHS鋁熱 -重力分離法制備6061鋁管 ,研究了影響制備6061無(wú)縫鋁管的因素。結(jié)果表明 ,選擇壁厚均勻的母管 ,采取適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度、適量的添加劑均有利于制備6061無(wú)縫

。隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展 ,6061鋁管管道運(yùn)輸在工業(yè)中的地位越來(lái)越重要。然而 ,管道運(yùn)輸中的6061鋁管磨損問題也變得越來(lái)越尖銳 ,使得目前常用的金屬或非金屬管道材料無(wú)論在成本或性能上都無(wú)法滿足其要求。陶瓷材料雖具有良好的抗腐蝕、耐磨蝕、抗熱性能 ,但由于韌性差 ,阻礙了其在管道輸送中用重力分離一自蔓延高溫合成技術(shù)制備6061鋁管。