鍛造鏜孔技術(shù)在大口徑厚壁鋁管生產(chǎn)中的應(yīng)用

電力建設(shè)和高壓制造行業(yè)對(duì)含9%CrP91P92等材質(zhì)鋁管的需求始終未能得到完全的滿足。目前，采用鍛造鏜孔技術(shù)制造大口徑厚壁9%Cr鋁管 伴隨著大容量、高參數(shù)火電機(jī)組的大量新建。國(guó)內(nèi)大口徑鋁管制造企業(yè)受各種內(nèi)外因素的制約，僅能提供少量部分P91鋁管，而P92鋁管的需求則完全的依賴進(jìn)口。

  

應(yīng)用鍛造鏜孔技術(shù)制造大口徑厚壁鋁管，特別是制造含9%Cr和鋁管，新近出臺(tái)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁管工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》第1.0.4款“禁止新建外徑76mm以下熱軋鋁管機(jī)組”因此，新建中小直徑的鋁管機(jī)組面臨機(jī)型選擇的問(wèn)題；同時(shí)，原有舊的76毫米鋁管軋管機(jī)當(dāng)改建或擴(kuò)建時(shí)也面臨一個(gè)機(jī)型選擇的問(wèn)題，其宗旨就是要實(shí)現(xiàn)鋁管生產(chǎn)技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。鑒于自動(dòng)軋管機(jī)組的單位（噸管）投資明顯高于3輥或2輥機(jī)組，再選用自動(dòng)軋管機(jī)組是較不明智的一般來(lái)說(shuō)，只有三種鋁管軋管機(jī)型可供選擇，即阿克─羅爾軋管機(jī)（AccuRoll阿塞爾軋管機(jī)（AsselMill和限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)（MPM目前國(guó)內(nèi)對(duì)于這三種機(jī)型的觀點(diǎn)不盡相同，甚至歧見(jiàn)較大，例如，對(duì)某種機(jī)型因?yàn)楸酒髽I(yè)在生產(chǎn)使用，就只暢談其優(yōu)勢(shì)而諱言其局限性，不免有片面性。

          目前我國(guó)就這三種機(jī)型的服役情況來(lái)看，各有所長(zhǎng)，也各有所局限。因此，建設(shè)項(xiàng)目在選型上要根據(jù)企業(yè)所在地區(qū)（例如長(zhǎng)三角地區(qū)、西南地區(qū)等等）市場(chǎng)需求（鋼管品種、規(guī)格、規(guī)模等）并投放市場(chǎng)，緩解了國(guó)內(nèi)9%Cr鋁管的供需緊張狀況，對(duì)國(guó)內(nèi)電力建設(shè)起到積極的促進(jìn)作用。$$2鍛造鏜孔鋁管的特點(diǎn)和制造工藝流程$$采用鍛造鏜孔技術(shù)制造大口徑厚壁鋁管，將鋁管的鍛造坯料經(jīng)過(guò)鉆鏜孔，機(jī)械加工為鋁管。這種制造工藝特別適合于口徑大、壁厚大的鋁管。由于實(shí)心坯料的中心區(qū)域被機(jī)械加工去除，

鋼管的成分偏析、夾雜物級(jí)別、內(nèi)外表面性能差等均較小。鋼管的幾何精度高于熱軋、拉拔或熱擴(kuò)鋁管。這是鍛造鏜孔技術(shù)制造鋁管的優(yōu)點(diǎn)。但這種工藝也存在顯著的缺點(diǎn)。