順德區(qū)鋁方管的質(zhì)量

鋁管鹽霧實(shí)驗(yàn)和電化學(xué)手段對(duì)改性復(fù)合膜的鋁方管耐蝕性進(jìn)行考察。變薄旋壓鋁管方法制作大口徑薄壁鋁管的工藝.包括簡(jiǎn)要工藝流程、特點(diǎn)、適用范圍等.該工藝為解決國(guó)內(nèi)大口徑薄壁無(wú)縫鋁管提供了新的途徑.冷卻單元鋁方管鋁管 鋁方管鋁管板脹接結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度和耐壓性能的實(shí)驗(yàn) ,提供了初步的研究結(jié)果。 Tafel極化曲線和交流阻抗測(cè)試結(jié)果表明,與空白相比,復(fù)合膜自腐蝕電流降低了兩個(gè)數(shù)量級(jí),金屬管高頻焊接工藝及金屬鋁方管鋁管高頻感應(yīng)焊接時(shí)焊接V形區(qū)各參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。主要成膜劑對(duì)冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁方管進(jìn)行鈍化研究。 。鋁管制造的冷凝器、蒸發(fā)器及空調(diào)連接配管等.為提高銅鋁管控制精度和焊接范圍,在原有基礎(chǔ)上采用了PLC與文本顯示器鋁方管鋁管相結(jié)合的方法進(jìn)行控制,使鋁方管焊接時(shí)間的控制精度由0.01 s提高到0.001 s;采用容量為50 kVA的焊接線圈,擴(kuò)大了鋁管焊機(jī)焊接范圍,蒸發(fā)器鋁方管鋁管在線鈍化需求,研究一個(gè)以硅烷為主體的鈍化配方以及相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)方法。