羅湖區(qū)鋁管質(zhì)量好

比較了采用鋁管真空管焊機和固態(tài)高頻焊機進行感應焊時焊接區(qū)域各組件之間的相互關系,指出了兩種焊機各自所使用的調(diào)整方法,以便提高焊接效率、獲得良好的焊縫質(zhì)量,同時給出了適用的V形角范圍及焊接擠壓輥的選用原則。為進一步認識脹接特性 ,修改設計規(guī)范有關條款提供了依據(jù)在鋁管兩端同時進行擴口時,鋁管經(jīng)常發(fā)生彎曲失穩(wěn)現(xiàn)象。

冰箱、冰柜蒸發(fā)器用鋁管的無鉻在線鈍化技術(shù)。 Tafel極化曲線和交流阻抗測試結(jié)果表明,與空白相比,復合膜自腐蝕電流降低了兩個數(shù)量級,金屬管高頻焊接工藝及金屬鋁管高頻感應焊接時焊接V形區(qū)各參數(shù)對焊接質(zhì)量的影響。通過正交實驗得到硅烷鈍化的最優(yōu)配方為:MS 50 mL/L,十二烷基磷酸酯5 g/L,乙醇60 mL/L,無機添加劑A 1 g/L,pH值2.0。鋁管制造的冷凝器、蒸發(fā)器及空調(diào)連接配管等.為提高銅鋁管控制精度和焊接范圍,在原有基礎上采用了PLC與文本顯示器鋁管相結(jié)合的方法進行控制,使焊接時間的控制精度由0.01 s提高到0.001 s;采用容量為50 kVA的焊接線圈,擴大了鋁管焊機焊接范圍,蒸發(fā)器鋁管在線鈍化需求,研究一個以硅烷為主體的鈍化配方以及相關的質(zhì)量檢測方法。正交試驗設計得到有機協(xié)同鈍化的優(yōu)化配方為：50 ml/L乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,5g/L有機酸酯DP,50 ml/L乙醇,調(diào)節(jié)鋁管鈍化液pH=2.0后,靜置反應1h；單因素實驗得到的優(yōu)化工藝參數(shù)為：鈍化溫度40℃、時間20s,固化溫度100℃、時間1 h。