介紹6061鋁管在生產(chǎn)中為什么會(huì)破裂

 適用于直徑為38-600mm彎曲度在50mm加以上的6061鋁管矯直。生產(chǎn)率低，需人工輔助操作，矯直質(zhì)量亦不高，多用于無(wú)縫管的粗矯和異型管矯直。目前廣泛采用的斜輥矯直機(jī)，其矯直輥的排列型式。由于矯直輥傾斜放置。故6061鋁管在矯直過(guò)程中作螺旋運(yùn)動(dòng)，可使無(wú)縫管在矯直輥間進(jìn)行多次縱向反復(fù)彎曲，其結(jié)果可用為數(shù)不多的矯直輥來(lái)完成6061鋁管軸對(duì)稱的矯直。管體出現(xiàn)開(kāi)裂，對(duì)管體的化學(xué)成分進(jìn)行了檢驗(yàn)，非金屬夾雜物是引起裂紋的主要原因，并對(duì)夾雜物做定性分析，找出其來(lái)源，并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

下面6061鋁管廠的小編為大家介紹6061鋁管在生產(chǎn)中為什么會(huì)破裂。結(jié)構(gòu)用6061鋁管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T8162-2008ISO2937ASTMA53ASTMA106JISG3441BSEN10210-1結(jié)構(gòu)用6061鋁管用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，大量用于建筑、機(jī)械、交通、航空、石油開(kāi)采等行業(yè)的各種結(jié)構(gòu)鋼管?結(jié)構(gòu)用6061鋁管型號(hào)外徑10.0mm-168.3mm厚度 1.0mm-20.0mm冷拔精密鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中,6061鋁管無(wú)縫管矯直機(jī)的種類及應(yīng)用用于6061鋁管矯直的有機(jī)械壓力矯直機(jī)、斜輥矯直機(jī)和張力矯直等幾種型式。壓力矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象,造成6061鋁管管開(kāi)裂的主要原因。本文章對(duì)兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行了分析,提出了一些防止冷拔小口徑6061鋁管開(kāi)裂的措施。爆裂現(xiàn)象剖析6061鋁管是把直徑較小的精密鋼管通過(guò)拉拔模具進(jìn)行縮徑6061鋁管冷加工形成的,其工藝路線一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑6061鋁管在拉拔過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)從頭至尾象劈竹竿一樣迅速開(kāi)裂現(xiàn)象,把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開(kāi)裂。影響開(kāi)裂的原因有:1加工硬化;2氫脆現(xiàn)象。加工硬化的影響6061鋁管管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內(nèi)能增加,導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻,產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣便使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大,加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí),金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂,形成6061鋁管的開(kāi)裂。氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過(guò)程中,硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體。氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。薄壁6061鋁管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。6061鋁管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。6061鋁管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。6061鋁管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。以上就是6061鋁管廠的小編為大家介紹關(guān)于6061鋁管再生產(chǎn)中破裂的原因相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助，如需其他問(wèn)題請(qǐng)咨詢我6061鋁管廠6061鋁管廠來(lái)介紹斜輥矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：a.由于矯直工作過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，故具有較高的生產(chǎn)率，并可實(shí)現(xiàn)在線矯直；b.由于矯直輥上、下間距可調(diào)，除了可確保6061鋁管的矯直精度外，還能減小6061鋁管的橢圓度；c.由于矯直輥具有特別的輥型曲線，這就保證了6061鋁管與輥?zhàn)佑邢鄳?yīng)的接觸面積，從而可保證6061鋁管的矯直質(zhì)量；d.由于6061鋁管軸線與矯直輥軸線交角可調(diào)，可使一套輥?zhàn)幽艹C直一定直徑范圍內(nèi)的6061鋁管，從而減少輥?zhàn)觾?chǔ)備和更換時(shí)間。