6063鋁管有什么用 6063鋁管有什么用，6063鋁管是一種廣泛應用于建筑型材、灌溉管材、供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的管、棒、型材。影響6063鋁管酸洗是防銹因素是什么？6063鋁管不用我多說了小伙伴們也都是十分的解了但是小伙伴們也許知道的什么6063鋁管。但是6063鋁管在酸洗過程中影響防銹效果的主要因素有哪些，小伙伴們否清楚呢，那么接下來就隨我一起來了解一下吧。6063鋁管在軋壓成型或貯藏運輸過程中，表面會產(chǎn)生銹蝕。由于銹蝕層結(jié)構(gòu)疏松，與基材附著不牢，并且氧化物與6063鋁管可組成原電池，進一步促使6063鋁管腐蝕，使涂層很快被破壞，因此涂裝前必須將其除凈。6063鋁管一般常用的酸洗除銹，不會使6063鋁管變形，每個角落的銹蝕都能清除干凈，除銹速度快，成本相對較低。酸洗質(zhì)量主要是以酸洗后的工件不應有目視可見氧化物、銹及過蝕現(xiàn)象為標準，影響除銹效果的因素主要有：1游離酸度（FA 測定酸洗槽的游離酸度FA 驗證酸洗槽除銹效果高低的最直接有效的評價方法。游離酸度低，除銹效果差。游離酸度過高時，工作環(huán)境中的酸霧含量較大，不利于勞動保護；6063鋁管表面易產(chǎn)生“過蝕”現(xiàn)象；而且殘酸的清洗比較困難，易導致后續(xù)槽液的污染。2溫度、時間　大多數(shù)酸洗是常溫下進行的當使用加熱酸洗時，一般控制在40℃～70℃之間，雖然溫度對酸洗能力的提高影響較大，但溫度過高會加劇對工件、設備的腐蝕，對工作環(huán)境的影響也非常不利；并且在完全除去銹跡的前提下，酸洗時間應盡可能短，以減少6063鋁管的腐蝕和氫脆的影響。因此處理過程中應嚴格控制槽液的溫度和工件的處理時間。3污染老化　酸液在除銹過程中，會不斷帶入油污或其它雜質(zhì)，其中的懸浮雜質(zhì)可通過刮撈的方式進行去除；當可溶性的鐵離子超過一定含量時，槽液的除銹效果不但會大大降低，而且過量的鐵離子隨工件表面的殘液混入磷化槽內(nèi)，加速磷化槽液的污染老化，嚴重影響工件的磷化質(zhì)量，一般酸液的鐵離子含量應控制在不超過6%~10%為宜。超過控制指標時必須更換槽液。以上就是影響6063鋁管在酸洗過程中防銹效果的因素了希望本文對小伙伴們使用6063鋁管有所幫助。