合金鋁管成型時(shí)影響擠壓力的因素
   1.一般說來，擠壓力與被擠壓合金的變形抗力成正比關(guān)系。但由于合金性質(zhì)的不均勻性，往往不能保持嚴(yán)格的線性關(guān)系
  2.合金鋁管坯料內(nèi)部組織性能均勻時(shí)，所需要的擠壓力較小，經(jīng)均勻化退火的鑄錠比不退火的擠壓力低。在相同的工藝條件下二次擠壓時(shí)所需的單位擠壓力比第一次擠壓時(shí)的大。
  3.合金鋁管坯料的規(guī)格和形狀對(duì)擠壓力的影響實(shí)際上是通過擠壓筒內(nèi)坯料與筒壁之間的摩擦力而產(chǎn)生作用的。坯料的面積越大，與筒壁的摩擦阻力就越大。在不同擠壓條件下，坯料與筒壁的摩擦狀態(tài)不同。正向無潤滑擠壓時(shí)，坯料與筒壁之間處于常摩擦應(yīng)力狀態(tài)，隨坯料的減小，擠壓力線性減小。帶潤滑正擠壓，冷擠壓，，溫?cái)D壓時(shí)，由于接觸表面正壓力沿軸向非均勻化分布。所以摩擦力也非均勻化分布，擠壓力與坯料長度一般為非線性關(guān)系。
  4.同時(shí)有工藝參數(shù)的影響即變形溫度、變形速度、變形程度。